分析技術最早作為單純的材料評價技術，如今發展成為材料開發的支撐技術。分析結果為高功能表面、界面材料的開發提供了重要信息。石家莊鋼材市場為應對用戶對鋼鐵材料諸如耐蝕性等多方面要求，對鋼鐵材料表面處理技術和皮膜形成技術進行了大力開發。鋼鐵材料表面、晶界的微觀情況，采用了先進的電子顯微鏡技術和表面分析技術。不斷提高的分析技術為鋼材向更高層次發展提供強有力支撐。 　　 

在鍍鋅鋼板結構研究方面，已經采用了掃描電子顯微鏡（SEM）和輝光放電分光法（GDOES）等表面分析技術，在鍍層深度方向上進行元素分析。這些技術現在仍然是鍍鋅鋼板結構研究方面的重要手段。剛開始利用透射電子顯微鏡（TEM）分析，后來采用了TEM薄膜試樣制作的聚焦離子束法（FIB）。FIB最早用于半導體的故障分析，后來被用于金屬和鋼鐵材料表層斷面分析。最初用FIB法制作TEM薄膜時，是按照制作半導體薄片的方法進行的。使用精密的切刀對試料進行切割，然后用研磨方法使切割出的試料薄片化，最后利用FIB法進行精加工制作成TEM薄膜。 　　  

 對鋼板的耐蝕性等表面特性的評價，一般在常規大氣壓下進行。但材料表面有時被不同于空氣的氣體或水分所覆蓋。并且材料表面也在時刻變化。此外，電子顯微鏡分析法和其他表面分析方法，多是在真空中對試樣進行觀察、分析，并且測定時的溫度是室溫。這就是說對材料表面進行分析、測定的環境與材料的制造環境和使用環境有很大差異。一般情況下，對最初材料和最終材料進行分析比較，或對不同時間采樣的試樣材料進行分析比較，來推定實際材料的表面狀態和發生的變化。如果能夠在實際環境下，對材料表面的變化進行不間斷的動態分析，就可以直接解明材料特性表現的本質，找出控制材料特性的方向。這正是人們所期待的分析方法。為此，研究人員努力研發使分析環境與實際 　　 

在實際環境中進行分析時，多利用可在大氣下使用的光和X射線。但這些技術一般不適用于對微細結構的觀察。利用電子顯微鏡的實際環境下的分析技術有，可在低真空環境下進行觀察的環境SEM、環境TEM和利用薄膜隔離的、對大氣和溶液中的物質進行觀察的大氣壓SEM。這些分析方法的進一步應用，就形成了原位解析技術。原位解析技術將動態觀察、分析、特性測定直接聯結起來，可以快速確定材料的最佳控制方向。這是人們所期待的材料分析方法。